XkF5/25 型 10ml 口服液瓶洗烘灌封聯(lián)動(dòng)線介紹（1 套）200 瓶

　　上瓶工作臺(tái)1臺(tái)

　　進(jìn)瓶輸送機(jī)1臺(tái)

　　QCL40型口服液瓶立式超聲波清洗機(jī)1臺(tái)

　　SZA420/27型隧道式滅菌干燥機(jī)1臺(tái)

　　DGZ8口服液瓶灌軋機(jī)1臺(tái)

　　凈化區(qū)出瓶輸送機(jī)1臺(tái)

　　緩沖區(qū)出瓶輸送機(jī)1臺(tái)

　　接瓶工作臺(tái)1臺(tái)

　　燈檢機(jī)1臺(tái)

　　貼標(biāo)機(jī)1臺(tái)

　　工藝流程

　　2.2 口服液瓶洗烘灌封聯(lián)動(dòng)線生產(chǎn)工藝

　　口服液瓶拆箱裝機(jī)→網(wǎng)帶進(jìn)瓶→淋水→超聲波洗滌→絞龍進(jìn)瓶→凸輪提升瓶→機(jī)械

　　手夾瓶 →機(jī)械手翻轉(zhuǎn)瓶→第一次沖循環(huán)水→第二次沖循環(huán)水 →第一次吹壓縮空氣 →第 一次沖純化水→第二次吹壓縮空氣→第三次吹壓縮空氣→機(jī)械手翻轉(zhuǎn)瓶→撥輪出瓶 →預(yù)熱→烘干滅菌→冷卻→輸瓶→絞龍進(jìn)瓶→撥輪輸瓶→旋轉(zhuǎn)灌裝→撥輪出瓶→理蓋→上蓋→軋蓋→網(wǎng)帶輸瓶→裝盒出成品。

　　3、技術(shù)參數(shù)：

　?。ㄒ韵录夹g(shù)指標(biāo)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：需方在生產(chǎn)工藝條件、包材及操作熟練度完全符合供方需求的前提下，生產(chǎn)10ml管制口服液瓶及灌裝相應(yīng)規(guī)格的注射用水，在聯(lián)動(dòng)線正常運(yùn)行后，測(cè)試時(shí)間為60min）

　　3.1適用規(guī)格：5-25ml規(guī)格符合YY0056-91的規(guī)定的口服液瓶。

　　3.2生產(chǎn)能力：160-200瓶/分

　　3.3破瓶率：口服液超聲波清洗機(jī)破瓶率≤0.1%，烘干機(jī)≤0%

　　灌軋機(jī)破瓶率≤0.1%

　　3.4 灌裝精度：符合《中華人民共和國藥典》要求

　　3.5 純化水耗量：0.2-0.3Mpa 0.4m/h

　　3.6 潔凈壓縮空氣耗量：0.4MPa  25m/h

　　3.7 洗瓶頭數(shù)：40頭

　　3.8 灌裝頭數(shù)：8頭

　　3.9 軋蓋頭數(shù)：8頭

　　軋蓋方式：3刀

　　3.10排風(fēng)（氣）量：

　　QCL40型口服液瓶立式超聲波清洗機(jī)：150m/h

　　SZA型隧道式滅菌干燥機(jī)：200m/h

　　3.11外形尺寸：

　　QCL40 型立式超聲波清洗機(jī)  2070×2100×1300mm

　　SZA   型隧道式滅菌干燥機(jī)  3050×1200×1920mm

　　DGZ8  型口服液灌軋機(jī) 2850×1400×1750mm

　　4、工作原理：

　　4.1整個(gè)聯(lián)動(dòng)線分為清洗、干燥滅菌和灌裝封口三個(gè)工作區(qū)，每臺(tái)單機(jī)都有其 特定的功能，可準(zhǔn)確可靠地實(shí)現(xiàn)其功能，既可單機(jī)使用，也可聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)。

　　4.2其用途為對(duì)口服液經(jīng)人工上瓶后，進(jìn)瓶輸送網(wǎng)帶將瓶輸入，瓶經(jīng)淋灌后， 進(jìn)入粗洗水箱進(jìn)行超聲波洗瓶，粗洗完成后再經(jīng)過絞龍、提升凸輪進(jìn)入到精洗工序， 提升凸輪提升來的口服液瓶通過機(jī)械手夾瓶進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，再對(duì)瓶內(nèi)進(jìn)行兩次循環(huán)水、 一次壓縮空氣、一次純化用水、再二次壓縮空氣的清洗（共三水三氣沖洗），同時(shí) 對(duì)瓶外壁進(jìn)行一次循環(huán)水與一次壓縮空氣的沖洗，清洗完成后，機(jī)械手將瓶送至出 瓶拔輪，再通過拔輪輸出瓶，完成整個(gè)清洗過程。

　　4.3經(jīng)過清洗的口服液瓶子自動(dòng)輸入殺菌干燥機(jī)后，在流密閉的箱體